扬州挤压制粒机公司

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题

首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配，环模压缩比过大，粉料通过模孔的阻力大，颗粒压出来太硬，产量也低;环模压缩比过小，颗粒压出来不成型，必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，劣质环模因为环模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，而且出料困难，产量更低，因此必须使用质量环模。

若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会造成压辊打滑，使产量降低。 ③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。扬州挤压制粒机公司

湿法制粒技术的突破：高效湿法制粒机的应用

在制药和相关行业中，湿法制粒技术是一种广泛应用于药品生产的工艺。然而，传统的湿法制粒技术存在着效率低下、制粒质量不稳定等问题。为了解决这些问题，高效湿法制粒机应运而生，成为了湿法制粒技术的重要突破。本文将重点探讨该设备的应用及其对湿法制粒技术的贡献。   

高效湿法制粒机在湿法制粒技术中的应用，主要体现在以下几个方面：   

1.提高生产效率：设备采用了先进的制粒技术和高效的搅拌系统，可以在短时间内完成大量制粒工作，比较大提高了生产效率。这为企业节省了生产成本，缩短了生产周期。   

2.优化制粒质量：高效湿法制粒机通过精确控制制粒参数，如粘合剂的用量、搅拌速度和切刀转速等，可以生产出粒度均匀、形状规整的颗粒。这不仅提高了产品的质量，还有助于提高药品的溶出度和生物利用度。 南京粉末制粒机公司首先，将需要制粒的物料与适量的粘结剂加入混合桶中进行充分混合。

注意湿法制粒机中原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份一般为13%，如水份偏高，原料经调质后水分过高(水分≥16%)，会出现模内打滑现象，不易出料。应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配，小颗粒饲料的原料粉碎细度应更细一些。同时也要保证蒸汽的质量与温度，若蒸汽质量差(含水多的不饱和蒸汽)及调质温度低，均会影响粉料的熟化效果而降低产量。要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅。

能使颗粒具有较好压实性的湿法制粒机

在制药等工业加工中，工厂会使用各种方式进行日常的加工。同时当工厂需要进行较高精度的产品加工时，工厂会通过湿法制粒机进行产品的加工，并且通过该机器加工出的产品具有较大的流动性和更好的压实性。在日常的加工中，技术员会将粘合剂和产品一起喷射到机器中的某个容器中。同时在此过程中，它们会通过运动团结在一起，并形成颗粒。然后机器中的校准机会对其进行必要的筛分，以确保形状和形状都相同。随会，机器就会开始材料的制粒。其次，完成制粒的材料会通过排料口排出机器。此外，该机器能改善配方成分的性能，从而克服压片缺陷，以使形成的颗粒具有较好的外观且拥有较大的流动性。同时可以在加工过程中使用低压进行日常的加工，这样就可以减少机器的磨损，从而提高机器的使用寿命。 6、提供制粒终点判定功能，具有良好的工艺重现性；

高效湿法制粒机的应用及优势

其次，它在医药领域中也得到了广泛应用。制药过程中，很多药物需要以颗粒的形式进行包装和使用。湿法制粒机可以将药物原料制成均匀、可控的颗粒，提高药物的溶解速度和生物利用度，从而增加药效；  此外，该制粒设备还在食品行业中扮演着重要角色。例如，它常被用于制备食品添加剂、膨化食品等。通过湿法制粒，食品原料可以更好地被包裹和固定，提高产品的食用性和稳定性。

高效湿法制粒机相比其他制粒设备具有以下优势：  首先，它具有较高的制粒效率。其采用湿法制粒的方式，原料与粘结剂充分混合后，通过打浆、造粒等过程形成颗粒。相较于干法制粒，湿法制粒可以更好地控制颗粒的形状和大小，提高制粒效率；  其次，它操作简单、易于控制。通过调整湿法制粒机的参数，如搅拌速度、料液比等，可以实现对颗粒的粒径和密度的调控。同时，制粒过程中的温度和湿度也可以进行调节，以满足不同物料的要求；  此外，它具有较好的颗粒均匀性和稳定性。其制粒过程中，原料与粘结剂充分混合，颗粒之间的结合力较强，能够有效避免颗粒的粉化和结块现象。 一步制粒机作为实现颗粒物料加工的利器，在多个行业中发挥着重要作用。盐城中药制粒机报价

端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。扬州挤压制粒机公司

高效旋转包衣机的使用步骤：1.检查机器各部件是否完好，是否清洁卫生，并按《高效包衣机消毒规程》进行消毒；2.根据包衣投锅量和药品的形状，装上合适厚度的胶板，并注意磁针板的角度及数量。安装调节好喷雾装置，检查运转、锅体、吹风、喷雾等装置是否可以正常运转；3.开机前在计时器上设定所需工作时间；4.调整好输液泵每分钟的流量，压缩空气的压力是否符合要求，电加热热风温度以及送风量，喷枪角度调至比较好状态，以喷枪口对准药品翻动曲线为宜；5.吸尘桨叶的位置在进行包衣工作时调至喷枪上方为宜，包衣工作结束后调至垂直向上位置，以免影响出片；6.操作完毕后，依次关掉空气压缩机、电热丝、热风器、电机、出薄膜衣片开关。扬州挤压制粒机公司